宁波原厂批发 高速高精度全自动 定量包装秤 定量秤
一、概述
kh822+定量包装控制仪表，采用24位ad芯片，数据处理200次/秒，采用多种数字滤波处理，重量数据分辨高、抗震动能力强、数据快速稳定。控制输出采用继电器方式，可方便与控制终端设备连接。串口通讯支持rs232/rs485 modbus-rtu通讯（选配），可方便与plc、触摸屏、上位机和大屏幕连接。显示窗采用双显示方式，同时显示瞬时重量和目标重量。
本控制仪表集称重、显示、通讯、单速、双速、或三速加料控制、料仓检测、加料超时检测、夹（放）袋、拍袋于一体，适用于粮食、饲料、化工、建筑、钢铁、冶金等需要定量包装控制的行业。
在传感器选型合理、加料机械结构足够稳定且给料均匀的前提下，本仪表的加料的控制精度重复性误差，可以参考以下计算公式：控制精度近似等于：（给料重量/秒）/100
二、功能特点：
体积小，功能强大，不锈钢防腐面板，全金属屏蔽外壳。
12个led状态指示灯，13个led数码管实时显示瞬时重量、目标值或实际加料等信息。
重量数据分辨高、抗震动能力强、数据快速稳定。
具有快加料、中加料、慢加料，三速加料控制。
具有点动加料补偿功能。
提前值可以输入，且可以自动修正。
具有夹袋、拍袋、卸料、料位检测等功能。
能预置多种禁止重量比较时间，以防机械振动引起重量误判。
能预置自动包装数，能预置自动校零包数。
适用有秤斗工作模式、无秤斗工作模式和台秤工作模式。
具有10种配方编辑保存功能.。
具有串口打印功能。
选配rs232/485接口，支持modbus-rtu通讯。
选配4-20ma、0-10v模拟量接口。
三、技术参数
a/d速率可选择：25次/秒、50次/秒、100次/秒、200次/秒。
高精度、高分辨率s-△型a/d转换，Zui大a/d脉冲数：100万。
分度数范围：1000～100000。
分度值范围：0.001～50kg。
激励电压：5.0vdc，可驱动6只350欧姆的模拟式传感器。
量程信号范围：1.5～40mv。
零点信号范围：－40～40mv。
继电器触点容量：5a 250vac。
满量程温度系数：5ppm/℃。
零点温度漂移：0.03 uv/℃。
Zui高灵敏度：0.3uv/d。
非线性：优于0.01%fs。
电源：ac190～240v，频率49～51hz
使用温度为：-20℃~50℃，湿度为10％~95％，无冷凝。
存贮温度为：-30℃~60℃，湿度为10％~95％，无冷凝。
四、尺寸图：
仪表采用不锈钢面板，铝合金壳体，尺寸如下
面板长170mm，宽85mm，机身长150mm，宽75mm，深120mm
五、输入输出介绍
4路输入：启动、暂停、料位、退出
7路输出：快加、中加、慢加、夹袋、拍袋、超差、卸料/超时
六、给料方式
1、阀门给料
2、皮带给料
3、绞笼/螺旋给料
4、无放料模式
七、工作流程：
启动输入有效->放料阀门关闭(可选)->自动去皮->加料开始->仪表进行加定值控制->加料停止->重量显示延时->放料阀门打开->等待下次启动
八、设置方法：
1、校秤（标定）
a．零点校正：按“置零键”3秒即可完成零点校正（空秤校正）。.
b．量程校正：秤体上加载重物后，按住“标定键”3秒，然后输入校正密码，再输入已加载重物的重量值后按“确认键”即可完成量程标定。
建议：在量程校正前先进行零点校正。
2、包装/加料参数设定
目标值设置：
按“目标值”键,输入设置密码，仪表下显示窗显示“pf—a”，此时上显示窗输入目标值并按”输入键”即可，中途按“退出”键退回称重状态。设置流程：按“目标值”键->输入密码->输入目标值->按“输入键”。
提前量设置：
按“提前量”键输入设置密码，仪表下显示窗显示“pf—b”，此时上显示窗输入提前量值并按“输入键”即可，中途按“退出”键退回称重状态。设置流程：按“提前量”键->输入密码->输入目标值->按“输入键”。
九、传感器选型：
一般选用s型传感器，用3个传感器吊起称重斗（或吊起夹袋装置），传感器进行拉式受力，3个传感器的总量程一般要大于等于称重斗总毛重的2~3倍。
也可以选用悬臂梁传感器（sqb）或模块、波纹管传感器或模块、柱式传感器或模块，传感器个数一般也为3个，但这些传感器一般是压式受力，3个传感器的总量程一般也要大于等于称重斗总毛重的2~3倍。
本产品的加工定制是是，品牌是KEHENG科衡电子，型号是KH822+包装称重控制器，定量范围是0~20000000（g），定量误差是0.1%（%），外形尺寸是面板长170mm，宽85mm，机身长150mm，宽75mm，深120mm（mm），适用范围是粮食饲料化工建筑等，规格是单速加料,双速加料,三速加料，外壳是不锈钢面板，铝合金壳体，输入是启动、暂停、料位、退出
